古代制作青铜器的方法了解一下

　　在我国考古发现的青铜器中，商代青铜器风格浑厚，庄重，纹饰设计有浓厚的神秘色彩，而西周青铜器风格简练，优雅，纹饰大方。制作青铜器的两大方法了解一下：

　　春秋以后，皇族衰落，青铜器从皇族的垄断中解放出来，繁荣起来。这一时期青铜器的风格更加新颖、灵动、花纹精致，造型和技术水平也达到了一个新的高峰。到了汉代，漆器和瓷器逐渐占了上风，青铜器逐渐衰落，但铜镜又以一种不同的风格再次占据了上风。

　　众所周知，与纯铜相比，青铜的硬度是非常高的，古人在制作小而薄的青铜器时，可以采用锤模、雕刻、雕刻的方法来成型并增加纹路，但如果要制作大的形状，青铜的壁厚就会增加;不能用锤模成形，不能直接在装置本体上直接雕刻图案，必须通过浇铸的方法来同时完成造型和装饰。那么，古人的铸造方法有哪些呢？根据文献记载以及考古研究，我们将其归纳为以下两大类：

　　一.模范法

　　简而言之，模范法就是先用陶泥做出“模”（想要铸造的青铜器的样子，也就是青铜器的草稿），“范”（将泥土敷在模上，脱出用来形成铸件外轮廓的组成部分）和“芯”（体积与容器内腔相当的范）。而后将范和芯组合起来，范、芯之间的空腔就形成了所要铸造器物的形体，然后将熔化的青铜倒入一个空腔中，冷却、分离、修整等等，之后的青铜就生产出来了。

　　如果需要在器皿上做装饰，应该先在模具上做装饰，这样才能在风扇上做镜像装饰。有时候，如果装饰很精细，就需要直接在风扇上完成装饰。由于在青铜铸造后陶器被破碎和拆卸，陶器大多是一次性的。

　　在模型方法中，因为模具非常简单，可以在一次铸造中铸造，比如一些简单的剑、戈、矛等武器，因为造型复杂需要制作多组范分别铸造后再连接成型（用拼铸法或焊接法）的为分铸法。

　　二.失蜡法

　　失蜡法的原理也非常简单，采用易融化且便于塑形的材质，如蜂蜡，动物油脂（牛油、羊油等）或松香等制成欲铸器物的蜡模，随后在蜡模表面用细泥浆多次浇淋形成泥壳，再涂上耐火材料。加热烘烤，熔点低的蜡模融化流出，形成空腔。往腔内浇注青铜液，凝固后打碎外范即可得到光洁细密而又精巧的铸件。这种方法在现代金属成形工艺中仍被广泛应用，称为熔模精密铸造。

　　一些早期的青铜器，纹饰非常繁复，因此有的学者认为可能使用了失蜡法，但也有人持反对意见。所以，失蜡法在中国究竟何时起源，还有待将来更多的考古材料来解决。有关青铜器定制或者青铜器价格等相关问题，欢迎随时来电向我们进行咨询。